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为了延长风机的使用寿命,提高风机的使用效率,除了分析风机在运行过程中常见故障的原因和找出相应的解决方法之外,风机的维护也是必不可少的环节。风机的维护主要体现为清洁风机、确保充电线路的安全、更换润滑油、确保风机不受潮等。那么具体应该怎么做呢?接下来请跟随永安昌盛小编一起来看一下吧!
一、风机的维护分析
风机的维护应当注意的问题有很多。首先应当随时保持清洁的使用环境,保持干净的风机表面,不允许有杂物出现在出风口,而且要将风机里面的灰尘和杂物等清理干净,只有保证了风机的清洁干净,才能使风机在运行中发挥其作用。其次,风机只有在设备完全没有故障的情况下才能运行,而且要确保稳定的电压和充足的电量,缺相运行是绝对不被允许的。为了确保安全,供电的线路不能使用临时的线路,一定要使用专用线路。此外,风机运行中,如果出现开关跳闸、外壳带电、电机温度过高、出现异常声音等情况,一定要将风机停止,并及时检查。需要注意的是,无论如何也不能在风机运行的过程中进行维修,否则很容易出现事故。在检查结束之后,应该先试运转,确保没有问题之后才能继续运行。另外,更换润滑油脂是风机维护必不可少的环节,最好能根据使用环境条件补充轴承,需要注意问题是:电机封闭轴承不需要更换润滑油。为了确保风机运行的过程中润滑效果达到最优,加油的次数最好在1000h/次以上,对于电机轴承和封闭轴承,通常都是用ZL-3锂基润滑油脂进行轴承内外圈填充。需要注意的是,在缺油的情况下一定不能运行风机,否则会出现严重的后果。最后,为了确保风机不受潮,应该将风机放置在干燥的地方,避免靠近潮湿的环境。如果非要放置在露天的环境中,一定要做好防雨的准备。在风机的搬运过程中,一定要注意磕磕碰碰问题,确保风机不被碰撞损伤。
二、风机轴承温度过高的原因分析及其处理方法
异常的轴承、不良的润滑、冷却不足是造成轴承温度过高的主要原因。轴承放置在风机外面的是离心式风机,这种风机的轴承容易造成过度磨损,从而引起麻坑或出现脱皮,并增大了间隙,最终引起温度过高。利用测量振动或者仔细听轴承的声音就可以判断出来了。轴承放置在轴承箱的是轴流风机,这种风机的轴承放置在进气室下面,在运行当中的风机,如果轴承的温度过高,让人难以确定是冷却、润滑或者是轴承的问题。在实际工作中要处理的问题主要是适量加油、冷却得当。一方面,给予轴承加油,应该结合当期工作的实际需求。如果不按照需求,有可能因为加的油过多造成温度,升高的后果,而且这种温度会不断的上升,温度上升到一定程度时就会保持不变,之后温度会呈现持续下降的趋势。另一方面,风机的冷却要处理得当。通常情况下,引风机处的温度较高,大约为130℃,如果轴承箱的冷却不能处理得当,就会直接引起轴承的温度升高。解决办法有很多种,最有效的是将压缩空气冷却设置在轮毂侧轴承,以达到冷却的作用。如果温度过高就将压缩空气冷却打开,如果温度过低就将压缩空气冷却关闭,这样既能节约资源又简单方便。
三、不灵活转动的动叶卡涩的原因分析及其处理方法
在轴流风机中,调节动叶的方法是利用传动机构将滑阀带动起来,以达到将液压缸两边油压差改变的目的。但是实际运行当中的轴流风机,不可避免的出现了根本无法调节或者难以调节的情况,这种情况通常被误认为是轮彀内部机构被损坏,也认为是风机调节油系统出现故障。而实际的原因却是风机轮彀与动叶片之间本来有一个间隙可以调节动叶的角度,但是在实际运行中,由于出现不完全燃烧的情况,这些不完全燃烧引起的灰尘和碳垢将这个空隙堵塞了,因此难以进行动叶的调节。解决的办法可以是将动叶开度进行适当的调节,这样可以有效减少动叶的污垢,另外,在停止运行风叶之后,应该让动叶进行0°~55°活动,最好是能间断的进行。此外,还要对动叶传动机构进行周期性检查,并且及时的增加润滑油。
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