中央空调水处理竟然这样搞 水质是硬伤

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　　中央空调循环水系统的问题可分四类：结垢、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖，悬浮物（沙、泥浆、粘泥等）沉积。

　　中央空调的冷冻水，是在封闭系统中循环，水分不蒸发，循环水不浓缩，不存在溶解盐的过饱和问题，水温也很低，因此冷冻水系统可以说不具备水垢生长的条件。

　　冷却水和冷冻水中都溶解有一定浓度的O2和CO2。O2和CO2的存在，会对循环水系统的钢铁产生一定的腐蚀。

　　中央空调的循环水系统中有钢管、铜管和镀锌管。当水中存在有Cu2+时，即使其在水中的浓度很低，但它是阴极反应的去极化剂，因而对腐蚀过程有明显的影响。

　　随着水中Cu2+浓度的增加，由于Fe和Zn的活性远大于Cu,就会在铜管上产生点蚀，而在钢管和镀锌管上出现镀铜现象。

　　空调冷却水系统中的微生物一般是指真菌、藻类和细菌。系统中的藻类产生的O2使腐蚀反应去极化，加速了系统的破坏，而且细菌和系统中的Fe和Cu直接发生腐蚀。另一方面，微生物还会使冷却系统结垢和脏污条件恶化，因它和泥浆或CaCO3结合，使设备堵塞或结垢，从而降低设备表面传热效率。

　　冷冻水处于封闭系统中，无需补充水，也和空气不接触，因此水中的悬浮物相对比较少。

　　使用高效的分散剂、渗透剂、清洗剂等，彻底清除系统内的淤泥、悬浮物、铁锈及水垢等，达到金属表面洁净。

　　首先要清除垢层和锈层表面的菌藻粘泥层，以便在清除垢层和锈层时，清洗剂能和垢层和锈层充分接触反应。一般菌藻被杀死或被抑制其生命活动后，菌藻的生物附着力降低或消失。如果再加上药剂特有的去污能力，就更容易使淤泥剥离，被水流带到水池沉淀后清理。选择适宜的杀生剂和剥离剂，对迅速剥离菌藻淤泥层是很重要的。SW-906杀菌剂除具有杀菌灭藻作用外，还有一个重要的作用就是对菌藻粘泥层的剥离作用。

　　在菌藻粘泥层清除后，就可以用低浓度的酸液加适量的缓蚀剂直接清洗锈层和垢层。由于系统内部有铜管，故在清洗时应添加铜缓蚀剂SH-747、硫脲一类的有机抑制剂，以抑制铜离子的腐蚀。也可用复合清洗剂SW-706加铜缓蚀剂直接进行清洗。

　　在以上两步的清洗中，可以在不停机的情况下，将药剂直接从凉水塔加入到运行的冷却水中进行循环清洗。清洗结束后，要对系统中的冷却水进行置换并冲洗系统中的赃物。

　　清洗后，系统内金属表面被活化，极易产生二次浮锈和结垢，因此必须进行预处理。

　　预处理是在控制一定的水质条件下（如钙离子浓度、PH值、碱度等），向水中投加专门的预处理药剂，在较高的使用浓度下进行循环，使设备和管网的金属表面形成一层致密而完整的保护膜，以降低系统在运行中的腐蚀。SW-108是常用的预处理药剂。

　　在预处理的基础上，采用适当的低浓度水处理剂，以维护和修补系统内金属表面形成的保护膜，阻止分散各种成垢离子的结垢，同时抑制水中各种细菌和藻类的生长，可提高浓缩倍数，达到阻垢、缓蚀和降低粘附的目的，提高设备的传热效果，延长设备的工作时间，节约用水。主要应用的化学药剂有：

　　（1）复合阻垢缓蚀剂：主要由有机膦酸盐、共聚物、铜缓蚀剂等组成，如SW-621、SW-622、SW-628等多种型号，具有良好的阻垢和缓蚀性能，可根据不同水质选用。

　　（2）杀菌剂：由异塞唑啉酮及添加剂等组成的SW-906等，具有渗透性和杀灭菌藻等性能，同时具有粘泥剥离作用。由季胺盐及添加剂等组成的有SW-902、SW-905等，也是高效、广谱杀菌灭藻剂，对循环水中的细菌、真菌和藻类有明显的杀灭作用。

　　中央空调冷冻水的处理程序也分为清洗、预膜和日常保养三步，所用的清洗药剂和冷却水大致相同。所不同的是冷冻水系统腐蚀是主要的，平时运行中应以防腐为主。冷冻水系统所用的缓蚀剂SW－405，投加比例为2000克/吨水。此外，为有效抑制冷冻水系统铜材的腐蚀，可按每吨水50克的比例投加铜缓蚀剂SW-109。

　　无论是循环冷却水还是冷冻水，在日常运行保养中，必须定期进行水质化学监测，根据监测结果指导系统排污，调整水中的药剂含量在规定范围内，保持系统中阻垢缓蚀剂的含量和水质各成分的化学平衡，防止生物、污物结垢的发生，控制发生腐蚀的趋势。

　　中央空调冬季采暖水系统实际上就是夏季运行的冷冻水系统，其热水来源多采用汽--水或水--水交换。不管热源来自何处，只要采暖水是未经处理的生水，都有可能造成设备（如换热器）结垢而影响采暖效果。如果采暖水用的是残余硬度很低的软化水，虽然结垢问题解决了，但若没有采取有效的防腐措施，采暖系统的腐蚀将变得特别突出，使采暖水明显呈铁锈色。

　　为有效防止中央空调采暖水系统的结垢、腐蚀，不管系统用的是生水还是软化水，简单而有效的处理方法是向采暖水中投加SG―200阻垢缓蚀剂，用该药剂将采暖水的pH值调到10――12，即可有效防止设备结垢，又可有效防止系统钢材的腐蚀。为控制采暖水系统铜材的腐蚀，还可向采暖水中按每吨水100克的比例投加铜缓蚀剂SW-109。