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空调末端设备运转嘈声超标,是实践过程中最经常碰到的设备嗜声问题。风机盘管由于技术等各方面比较成熟,国内的许多厂家的产品都能达标。而大风机组的情况却不尽如人意,往往嘈声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过二例末端设备运转嘈声超标的工程:—个是吊式柜机的进出口都设有消声器,但设备本身的哈声超标太多而从回风口传出来;另—例是吊式柜机的进出口都没设消声器,结果试运转时室内的嘈声实测值远超有关的室内嗜声的标准。这二个工程最后都采用变频器降低风机转速来减少哈声,但空调的制冷效果也受到很大影响。
因此,设计中要标出设备的嘈声参数要求,同时对大风量机组设计时应考虑消声隔声措施。在设备进场及时进行设备开箱检查,大风量机组未安装前最好进行通电试运行,发现心声超标问题可以及时进行更换、退货或修改完善消声措施等处理方法,避免安装后进人工程调试阶段才发现机组有嗜声问题而造成大整改情况。
水系统在中央空调工程中是最主要也是最关键的环书,出现问题就会直接影响系统的正常工作。中央空调冷冻水系统缓常见的问题冷冻水系统管道循环不良。造成管路循环不良的原因一是管道因各专业管线文叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊现象,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗工作不到位,直接造成空调水系统循环堵塞。
根据多年的实践,笔者认为针对第一个问题,处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免气囊部位要设置排气阀,且将排气阀的排气管接至安全处,以利系统排气。对第二个问题,应该从施工过程就耍做好几方面预防工作:首先是焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内外壁清理干净后,将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二,管网项部设自动或手动排气阀,管网的最低处安装—个比较大的排污阀。如排污阀阀门太小,排污效果差,清洗次数要多,如不在最低处,则排污不彻底。最后,管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗以免污物堵塞设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。
造成空调系统在调试和运行中滴水结睡问题原因很多,归纳起来主要有管道安装和保温二大方面的原因。管道与管件、管道与设备之间连接不严密,造成漏水主要原因有:管道安装没有严格遵守操作规程施工。管材管件材料质量低劣,材料进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
(1)冷凝水管路太长,安装时与吊顶打架或坡度难保证甚至是冷凝水管倒坡,造成滴水现象:空调机组的冷凝水管因没有设水封而出现机组的冷凝水无法排除。
(2)以上冷凝水管施工中安装向题处理的办法就是冷凝水尽可能就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶打架现象;柜机的冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。
保温引起的主要原因有:保温材料的容重不足或保温材料的厚度不均,结果是运行时保温材料的外表面温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密。空调水管道的末端未做封闭处理,造成潮气俊人保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风栅盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装完后没有及时清理和做冷凝水管的灌、排水试验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受破坏造成滴水盘结露。
针对这些问题,主要的解决办法:一是加强保温材料进场的检查。要加强施工前的技术交底和施工中检查,严禁用大保温套管套小管道,加强对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道的外壁结合紧密。三是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,加强检查,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。四是加强对吊顶封板前的对风机盘管滴水盘杂物清理检查。五是加强对设备滴水盘的保护力度,特别是吊顶封板前的检查。
办公场所一旦发生火灾,往往会造成严重的伤亡事故和经济损失。为了将火灾引起的损失减少到最小程度,就必须采取有效的防火、防排烟措施,以控制火势蔓延。而防火、排烟风阀在通风、空调及防排烟系统中的合理设里,则起到了重要的作用。防火阀是指安装在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70~C时自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门;排烟阀是指安装在排烟系统管道上,平时呈关闭状态,火灾时自动打开,当管道内气体温度达到280qC时自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。防火、排烟风阀众多的型号主要是由以上二大类演化而来。
在空调工程实施的管理工作中,常常会有一些问题.,有些问题还很棘手。这要要我们细致地做好质量控制工作,空调工程施工前要了解设计意图,善于抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理,施工时有目的、针对性地进行,点控制,这样有利于我们工程质管理工作做得更好。