蒸发式冷凝器原理及维护要点

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蒸发式冷凝器是在吸收国外先进的热交换技术上加以更新改进，研制开发的一种高效换热设备。蒸发式冷凝器以水和空气为冷却介质与盘管内的高温气态制冷剂进行热交换，制冷剂由气态冷凝成液态。工作时，冷却水由水分配系统在强劲的风力下均匀地覆盖在盘管表面，高温气态制冷剂从盘观上部进入，被冷凝的液态制冷剂从盘管底部流出，在该过程中，高温制冷剂与盘管外的水、空气进行热交换，再借助风势，换热效果显著提高。
 
      冷却水和空气吸热后温度急剧升高，部分冷却水气化形成水蒸气，蒸发带走大量的热量，由风机吸走排入大气，同时热空气中的水分被除水器截止集水池中，没有被气化的高温冷却水流入填料热交换层，被流经的空气带走热量使其冷却，经充分冷却后的冷却水流回集水池中供循环泵重新送入水分配系统继续循环工作。散失到大气中的水分由集水池内的浮球阀控制水位，给予及时补充。
 
      蒸发冷凝器在使用的过程中，随着水热交换，水蒸发，水中残留的金属和钙物质的残留，长期就形成了水垢和污垢。水垢和污垢刚开始形成对制冷效率影响不是很明显，但如果放任不管，当污垢和水垢在管外形成一层细密的垢层的时候，就会严重的影响蒸发冷凝器的冷却效率。北京永安昌盛总结主要的影响有以下几点表现：
 
      1、设备长时间工作，温度降低不明显，设备检测部件无损坏。
 
      2、制冷时间延长，在降低到相同的温度的情况下，制冷时间延长。
 
      3、喷水不均匀，水汽蒸发吸收热量少。
 
 
      面对以上情况，通常都是由于设备长时间没有进行清理，管外层覆盖了大量的水垢，导致了散热效率的低下，因此定期的设备保养和水垢清理也是保持蒸发式冷凝器正常工作的基本要求。设备在运行的过程中会造成舱内长期处于潮湿环境，所以蒸发式冷凝器的箱体厚度要达到一定的标准，否则在使用的过程中，就会比较容易受到腐蚀。在设备使用初期，我们可以添加电子除垢器装置来减少水垢的累积；还可以采用盐酸进行酸碱反应，表层的水垢主要是钙物质，采用酸碱化学反应对表层的水垢进行清除。
 
      在设备使用的过程中，我们可以设置专门的挡水板，使水与高温下的冷凝管无法接触，水垢就不会覆盖在冷凝管管外层，这是有效的预防水垢产生的方法。