工厂螺杆空压机维保的必备知识

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　　螺杆空压机只有在充分维保的情况下才能达到最佳工作状态。适当的维保螺杆机可以延长机器的使用寿命，大大减少停机时间。螺杆空压机制造商的维保周期为客户提供参考时间。如果空压机安装在清洁、低温的环境中，可适当延长使用周期，并应根据螺杆空气压缩机的使用环境制定正确的使用周期。

　　1.排气温度过高。

　　故障现象是运行中自动跳闸停止，排气高温指示灯。经检查，润滑油油位符合要求，润滑油质量良好。拆下温度传感器的电阻并测量电阻值，该值与环境温度的对应值不同。更换传感器电阻器。重新启动后，故障依然存在。复检发现，机组后冷却器换热器的冷却风量明显小于正常运行时的冷却风量。拆开冷却器后，发现散热器上有油渍。清理、冲洗吹干后，机器恢复正常。

　　2.不能满负荷运行

　　螺杆空压机启动后，压力保持在约0.4MPa，无加载和卸载动作。检查停机配电箱中操作阀控制电路的交流接触器。动作灵敏可靠，进一步检查回路无异常现象。更换压力开关并重新启动机器后，装置开始加载。然而，在机器卸荷后，上述故障再次发生。制造商的技术人员更换电磁阀。拆卸后，发现电磁阀电磁线圈插件连接处的空腔充满了油。清洗后，机器恢复正常。

　　3.燃油喷射故障

　　在空压机运行过程中，发现润滑油从加油口喷出，工作人员及时切断了电源。然而，油被连续喷雾三分钟。喷油停止后，发现加油口过紧时，环已严重变形，螺杆腔温度很高。待备用组自然冷却后，打开油阀排放润滑油，检查油的结晶质量是否良好。维保记录显示，润滑油在使用寿命内已使用3060小时。进一步调查显示，后冷却器冷却风机的控制电路中有一组保险丝熔断。更换保险丝后，添加15L润滑油，机器将恢复正常。

　　4.润滑油使用注意事项

　　(1)机油的报废和更换取决于机器的新旧程度、温度、湿度、灰尘以及空气中是否有异常部件。一般来说，新空压机应在首次使用500小时后更换新机油，1000小时后更换第二次，正常换油周期后每2000小时更换第三次。

　　(2)不要让润滑油超过油的使用寿命，应及时更换油，否则会降低油的质量，润滑不良，降低轴承的使用寿命。

　　(3)使用两年后，最好使用润滑油进行油“系统清洁”。方法是更换新的润滑油。

　　(4)必须使用同一品牌的润滑油，禁止混用不同品牌的润滑油。