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传热经济学
在中央空调维修传热系统的设计中,建立该系统的资金成本必须与持续的运行和维护成本相权衡。一般来说,较高的资本成本(更多的交换表面、不同寻常的冶金、更有效的填料塔等。)导致较低的运行和维护成本,而较低的投资成本可能导致较高的运行成本(泵和风扇马力、所需维护等)。).)。必须考虑的一个重要运行成本是防止工艺或水边腐蚀、沉积物和水垢以及微生物污染所需的化学处理。这些问题将对热传递产生不利影响,并可能导致设备故障。
以下总结了热交换器设计中涉及的复杂考虑因素,许多文本可用于提供更多细节。在传热系统中,当两种非等温流体接近平衡时,热量交换,较高的温差导致更快的传热。
然而,温度只是动态系统中热交换器设计的众多因素之一。其他考虑因素包括发生热传递的区域、所涉及的流体特性、流体速度和交换器的冶金特性。
中央空调维修过程的热负荷、过程温度和可用冷却水供应温度通常在设计初期就已规定。换热器的尺寸是根据工艺和水流速度、壳体类型、管道布置、挡板、冶金和流体结垢趋势等重要参数计算的。
热交换器设计中的因素与热传导方程有关:
Q=UADTm,其中q =传热速率(Btu/hr)
U=传热系数(Btu/hr/ft2F)
A=传热表面积(平方英尺)
DTm=对数平均温差
流体之间的热传递速率q(华氏度)由以下公式确定:
Q=WCDT+WDH,其中W=流体流量(磅/小时)
C=流体比热(btu/lb/f)
DT=流体的温度变化(华氏度)
DH=汽化潜热(Btu/lb)
如果流体不改变状态,则方程变为Q=WCDT。
传热系数u代表换热器的传热。u值越高,热量越容易从一种流体传递到另一种流体。热传导是电阻r对热流的倒数。
热流的总阻力是几个独立阻力的总和。数学表达如下:
Rt=r1+r2+r3+r4+r5,其中rt =总热流阻r1=处理侧薄膜的热流阻
R2=工艺侧污垢的热流阻力(如果有)
R3=交换器管壁的热流阻力
R4=水侧污垢的热流阻力(如果有)
R5=水侧膜的热流阻
处理侧膜和冷却水膜的热流阻取决于设备几何形状、流速、粘度、比热和导热系数。中央空调维修过程中,速度对管内水传热的影响取决于污垢层、流体和产生污垢层的流体中污染物的特性。污垢引起的热流阻力变化很大,换热器设计通常容纳少量污垢。然而,如果结垢不能保持在最小,传热阻力将增加,U系数将降低到换热器不能完全控制过程温度的程度。即使没有做到这一点,转移过程也是低效的,可能会造成浪费。
管道的传热阻力只取决于结构材料,不随时间变化。管壁的腐蚀或腐蚀减薄可能阻力较小,但这不是主要变化。
对数平均温差(DTm)是一个数学表达式,它求解换热器各点两种流体之间的温差。对于真正的逆流或顺流:
当流体状态不变时,逆流换热器比平行流换热器传热更有效。因此,大多数冷却器以逆流或改变逆流速率的方式运行。对于不是真正逆流的交换器配置,可以修正计算的DTm公式。
监视
传热方程可用于监控传热设备的状态或处理程序的效率。中央空调维修管阻力恒定;系统几何不变。如果过程侧和冷却水侧的流速保持恒定,膜阻力也将保持不变。U系数测量值的变化可用于估算结垢量。如果u系数不变,则在极限侧不会发生缩放。当交换器违反规则时,u系数降低。因此,在手术过程中比较u值可以提供关于清洁需求的有用信息,并可用于监测治疗方案的有效性。
清洁因子或污垢因子的使用也有助于将热交换器的状态与使用期间的设计条件进行比较。清洁系数(Cf)通过以下百分比获得:
标度或标度因子(Rf)引起的阻力是使用过程中初始总传热系数(Ui)与总传热系数(Uf)之间的关系,表示如下:
根据工艺流体和冷却水的预期条件,换热器通常采用0.001至0.002的比例系数进行设计。