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螺杆机是制冷系统的主要组件,只有螺杆机组长期正常运转才可以使企业的生产不间断,从而使利益最大化。但是机器在长期的运转中会出现配件磨损等问题,一旦发现问题要对螺杆机及时进行维修养护,缩短停机时间。在螺杆机维修的时候首先是要对螺杆机进行故障检查,那么螺杆机在维修中需要进行检查的主要部件有哪些呢?接下来,请大家跟随永安昌盛小编一起了解更多吧!
(a) 在螺杆机维修的时候要检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
(b)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。如果磨损不是很严重的话螺杆机维修人员可以对其进行适当的修复以求达到机器的正常运转。如果是比较严重的磨损或者是损坏就要对其进行更换操作。
(c)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。
(d)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况。
(e)检查轴封的磨损情况。
(f)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
(g)检查压缩机所有内油路情况。
(h)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
(i)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
(g)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。
主机大修的主要工作
1、拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承;
2、清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;
3、压装轴承,调整间隙,测试各间隙;
4、试运行,磨合调整。
无油螺杆的主机,用户是不宜自行维护的;喷油螺杆的主机,一般应注意以下几个地方:
1、 轴承是必须整套更换;
2、检查转子型面,是否需要修正;
3、 进、排气轴承座的检查,是否需要修正;
4、主机装配的装配要求,不知道是不能打开主机的;
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