苏州螺杆压缩机大修如何进行
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螺杆式压缩机，是压缩机的一种。主要是将机械能转换成动能的一种装置，使用起来比较的方便。今天永安昌盛小编主要想跟大家来聊一聊螺杆压缩机大修主要有哪些流程，一起来看一下吧!
一、拆卸
在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。
1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。最好有操作平台。
2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
3、拆下能量指示器。
4、取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。
5、拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
6、取下定位销，拆下排气端盖。
7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。
8、取出定位销后，拆下排气端座。
9、利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
10、取出从动转子。
11、取出滑阀。
二、检查项目
1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。
4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。
5、检查轴封的磨损情况。
6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
7、检查压缩机所有内油路情况。
8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。
三、修理方法
检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：
1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。
2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。
3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。
4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。
5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。
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