顺义中央空调工业冷水机组维修

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　　冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。今天中央空调维修网小编就带领大家一起来从这些方面了解一下顺义中央空调工业冷水机组有哪些常见的故障。

　　1、制冷剂泄露

　　故障分析：工业冷水机系统中制冷剂泄漏后，制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停工业冷水机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

　　排除方法：制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后再充灌制冷剂。

　　2、维修后充灌制冷剂过多

　　故障分析：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，降温慢。

　　排除方法：按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。

　　3、工业冷水机制冷系统内有空气

　　故障分析：空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高(但排气压力还未超过额定值)，压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。

　　排除方法：可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。

　　4、压缩机效率低露

　　故障分析：制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。

　　排除方法：

　　01、检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏，有则予以更换。

　　02、检查高、低压排气阀片是否关闭不严，有则予以更换。

　　03、检查活塞与汽缸的配合间隙，间隙过大则予以更换。

　　5、蒸发器表面结霜过厚

　　故障分析：长期使用的蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。

　　排除方法:停机化霜，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间。

　　6、蒸发器管路中有冷冻油

　　故障分析:在制冷循环过程中，有些冷冻油残留在蒸发器管路内，经过较长时间的使用，蒸发器内残留油较多时，会严重影响其传热效果，出现制冷差的现象。

　　排除方法:清除蒸发器内的冷冻机油。将蒸发器拆下来，进行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可从蒸发器进口用压缩机打气吹污。

　　7、制冷系统不畅通

　　故障分析:由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。

　　排除方法:可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。

　　8、过滤器堵塞

　　故障分析:干燥剂使用时间较长而成糊状封住过滤器，或污物逐渐积于过滤器内造成堵塞。

　　排除方法:将过滤器拆下清洗、干燥，更换新的干燥剂，装入系统中。

　　9、膨胀阀感温包内制冷剂泄漏露

　　故障分析:膨胀阀感温包内感温剂泄漏后，膜片下面两个作用力推动膜片向上移，是阀孔关闭，系统中制冷剂无法通过导致不制冷，此时膨胀阀不结霜，低压呈真空，蒸发器内听不到气流声 。

　　排除方法:停机关闭截止阀，拆下膨胀阀查看过滤网是否堵塞，若无，可用嘴吹膨胀阀进口，看是否通气。也可目测或拆开检查，损坏时予以更换。

　　10、冷凝器散热不好

　　故障分析:冷凝器如果散热不好，就会造成工业冷水机制冷能力下降，甚至不制冷。

　　排除方法:清洗冷凝器，注意清洗翅片里面的赃物，注意冷凝器出风口不要有障碍物。如果是水冷冷凝器把水垢清理干净。