中央空调保养报告_北京中央空调清洗保养

中央空调保养报告_北京中央空调清洗保养

第1页，共15页 中央空调系统清洗保养报告及标准<1> 中央空调清洗保养的必要性<2> 中央空调水系统管道清洗及预膜标准<3>风机盘管保养标准<4 〉水冷螺杆式冷水机组保养标准〈1〉中央空调清洗保养的必要性 中央空调经过长时间的运行，难免会出现水垢、生锈、灰尘等问题主要有以下几点： 1、腐蚀：空调系统的冷却冷冻水未经处理具有极强的腐蚀性。 出现锈迹，放置时间越长，锈迹越严重。 设备内壁腐蚀常导致锈渣脱落，甚至穿孔。 掉落的锈渣会堵塞线圈，降低冷却效果； 同时，腐蚀的存在大大缩短了设备的使用寿命。 2、结垢：溶于水的无机盐类在管道中结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致换热效率下降，冷却效果下降，可严重者减少30%。 同时，如果硬水垢增多，会导致耗电量增加或油耗增加，严重时会增加35%。 3、生物粘液：水中的泥土、淤泥、腐殖质形成污垢，细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘液严重时会造成管道堵塞； 而污垢和粘液会影响热交换效率，消耗更多功率，造成高压运行，严重时会导致超压停机。

这些都严重影响空调系统的正常运行。 因此，中央空调系统出现水垢、锈蚀、油泥、细菌和藻类等问题，将直接导致制冷能力减弱、使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗增加，从而增加运行成本。 为了使中央空调系统运行在最佳状态，需要对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行特殊的化学处理：除垢、除锈、除泥、杀菌和防腐处理。 其意义在于： 1、节约能源，降低运行成本：在中央空调蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响传热效率和设备的正常运行。 后续电力或燃料消耗将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备折旧和使用费用。 2、减少事故停机，提高制冷效果：清洗可去除油泥，使管路畅通，水质清澈。 同时除垢防垢提高了冷凝器和蒸发器的热效率，从而避免了高压运行时超压停机的现象，增加冷冻水流量，提高制冷效果，使系统运行安全高效。 3、中央空调的清洗保养可以节省大量的维修费用：未经处理的中央空调会造成管道堵塞、结垢、腐蚀、超压停机直至事故发生，如果主机因腐蚀或溶液泄漏污染，需要更换铜管，更换溶液，对主机进行维护一般需要较高的维护费用（约20万-50万元）。 经过处理，不仅可以降低维修费用，还可以延长设备的使用寿命，减少经济损失。

调度培训办公楼自竣工投入使用以来，空调系统未进行全面清洗，末端风机盘管经常堵塞，盘管内壁结垢，导致热转化率低效率; 一些管道阀门和控制开关已损坏。 ，维修频率明显增加，影响正常办公使用。 另外，特灵空调冷水机厂家提供的保修期到6月份就结束了。 为保证设备安全有效运行，结合前期对中央空调水系统的清洗，为实现设备安全高效运行，将空调系统存在的问题彻底有效地解决了。 建议继续维护两台冷水机。 由于去年机组安装时更换了部分管网，施工过程中产生的杂物清理不彻底，对机组运行存在安全隐患。 建议检修冷水机蒸发器、冷凝器 拆检设备端盖，清理遗留建筑垃圾和杂物； 对中央空调水系统进行全面清洗和预膜处理； 对大楼内的空调盘管进行全面的保养、清洁和保养。 〈2〉中央空调水系统管道清洗及预涂膜标准 1、中央空调水系统管道清洗及预涂膜范围：调度培训办公楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。 2、膜前清洗剂的选择：所用清洗剂应安全高效，能快速溶解各种水垢、铁锈、油泥等，除垢率达90%以上，且无腐蚀、无损伤，并且不会损坏设备。 污垢残留，不脱落沉淀，不堵塞管道。 对人体无害、无毒，废液符合环保排放。 预膜剂可以在清洗后的系统管道周围预形成一层保护膜，防止氧气腐蚀，减缓结垢。

3、质量要求及检测标准：除垢率不低于HG/-92《工业设备化学清洗标准》。 1、除垢率和清洗率指标不低于以下标准：设备材料除垢率N%清洗率B%碳酸盐垢9085非碳酸盐垢7065锈垢9595油垢9595双方约定的其他垢型方2、腐蚀速率和腐蚀量不大如下：设备材料腐蚀速率g/(㎡.h)国标腐蚀量g/㎡国标铁及铁合金≤6≤20铜及铜合金≤2≤103 、化学检测法：在循环清洗的同时，不断检测水中的药效（取水样，用水垢试验），确保循环水具有较强的药效，与系统中的污垢充分反应. 当系统无反应（无气体逸出）且水中仍有药物时，说明系统已经清洗干净； 否则，即使还有百分之一的水垢没有清理干净，只要水中还有药，系统就会受损。 会有反应。 4、人工检查法：清洗预膜后，打开系统末端任意部位（如过滤器、短管、阀门等），检查滤网及与之相连的管路是否清洗干净铁锈、油污和异物杂质。 由于循环清洗过程，系统各部分都是统一的，只要一个部分清洗干净，其他部分也清洗干净。 四、清洗及预膜施工方法 1、冷却水系统清洗及预膜方法： ①给系统注满水，加入冷却塔的高效清洗剂，开启冷却水系统循环泵循环4小时。

同时不断检查水的药效，及时调整和加药，直至将系统污垢、铁锈等清洗干净。 ②预膜处理：排污补清水，加入沉积型预膜剂，开启系统循环泵8小时，使清洗后的系统内壁预先形成一层保护膜管道防止氧气腐蚀。 ③清洗滤网：拆开过滤器，清洗冷却水系统滤网，必要时反复清洗系统内的异物、铁锈和垃圾，直至系统内的垃圾全部清理干净。 ④ 恢复系统无处不在。 2、冷冻水系统清洗及预膜方法： ①去污清洗：向冷冻水系统注满水，同时加入高膨胀水箱中的除锈剂和去污剂，开启系统循环泵4小时。 同时不断检查水的药效，及时调整和加药，直至将系统污垢、铁锈等清洗干净。 ②预膜处理：排污补清水，同时加入氧化预膜剂，开启系统循环泵循环8小时，使内壁预形成一层保护膜清洗后的系统管道，以防止氧气腐蚀。 ③逐层检查清洗系统末端风机盘管滤网：清理堵塞杂物和预涂液，检修清洗冷冻水系统滤网，清理异物和系统中的垃圾。 如果熔渣较多，应反复清洗，直至系统异物、铁锈、熔渣等全部清除干净。 五、施工要求及注意事项 1、清洁施工开始后，现场派巡检人员对空调系统进行定期巡检，防止出现爆管等大量漏水现象。

应该有一个应急抢修队。 2、现场配备应急抢修队伍、维修物资和工具，在发生爆管等漏水事故时，能迅速采取有效措施，减少损失。 3、清洁施工过程中，请注意避开高峰时段和重要会议，以免影响正常办公。 4、清扫施工不得对现场造成破坏和污染，并应影响施工。 如需拆除、毁坏现场设施设备，须征得甲方同意后方可实施。施工完毕后恢复原状（如无法恢复，另行解决）通过双方协商）。 5、施工结束后清理现场垃圾和杂物，保持场地清洁。 <3> 风机盘管检修标准 1、风机盘管检修范围：调度培训办公楼约356台风机盘管，最终以实际发生为准。 二、风机盘管维护内容： 1、检查Y型过滤器，清理沉积在Y型过滤器上的杂物； 2、检查进出水阀门，更换阀门关闭不严或损坏； 3、检查清洗表冷器，清理表面灰尘，消除淤泥现象； 4、清理风机叶轮上的灰尘； 5、检查调温三档开关，调整调温三档开关与电机和两个电动阀的接线，控制有效。 更换损坏的。 6、检查电动二通阀启闭是否正常，更换损坏的电动二通阀； 7、检查电机，加润滑油，更换损坏的电机； 8、检查风机转动是否有异响和振动，更换变形的叶轮； 9． 检查供回水软连接，对漏水点进行维修更换； 10、检查集水盘，调整集水盘角度，清理杂物和油泥，拧紧集水盘与凝结水管的连接软管。 11、检查管路绝缘完整性，修复不完整的部分； 12、检查进出风口、风道，紧固松动部件，并对出风口进行清洁消毒； 13、检查管路，对锈蚀部位进行修理。 更换及防腐处理； 14、检查风机盘管吊架是否牢固，松动的吊架要紧固。

3、维修更换材料（附件）质量要求：提供的材料（附件）必须是通过省（部）级鉴定并允许在空调工程中使用的产品，符合我国设备设计，制造、检测和安装等国家和行业标准。 4、维修更换材料（配件）报价：风机盘管维修费以元/台计算，保修期为1年。 保修期内，乙方应保证所维修的风机盘管正常使用。 维护不包括更换材料（配件）。 维修方应备好维修更换所用材料（附件），保证维修期间材料的正常供应。 材料（辅料）消耗量按最终实际更换计算。 ,具体材料报价明细如下： 序号、品名、规格、型号、单价、备注1、台式冷却器见样例2、电机见样例3、电动二通阀DN20见样例4、调温三档开关，见样例5 风机叶轮，见样例6Y过滤器，见样例DN20 样例7 金属软连接DN20*3008铜球阀集水盘，见样例10 进风口格栅，见样例11 方形散流器，见样例样例 五、维护施工要求： 1、维护施工过程以甲方要求时间为准 2、施工过程中做好安全防护，保护成品。 因防护不到位和人为疏忽造成甲方损失的，按价赔偿； 3、维修更换材料（附件））不得擅自改变原设计安装的技术规范和标准。 如确需变更，须经甲方同意后方可实施。

4、做好维修记录，归集，最后提交给甲方指派的现场监督员； 5、维修、更换材料（配件）须经甲方现场主管签字确认后方可执行，最后凭本文件结算； 6、维修保养甲方设施如在施工过程中拆除，竣工后需恢复原状，造成污染的应及时清理维修。 六、维修服务承诺 1、提供维修更换的材料（配件）需保修一年。 保修期内出现质量问题，乙方负责免费更换，由此产生的一切费用由乙方承担； 2、保修期内发生的一切费用 风机盘管在正常运行时，不能产生太大的振动和噪音。 如发现产生的振动和噪声超过国家标准，维修单位必须提供足够的防震降噪措施； 3、保修期内，维修方应保证能够向甲方提供所需的配件和材料。 配件、材料按前期确定的价格供货，不得随意调整价格； 4、维修方必须为用户提供24小时维修服务电话部和投诉电话部； 5、保修期内或保修期内，维修方须在甲方接到报修通知后24小时内到达现场。 一般故障当天解决，重大故障三天内解决。 特殊情况由双方协商解决。 , 从保修中扣除。 <4>水冷螺杆式冷水机组维修标准 1、水冷螺杆式冷水机组维修范围； 办公楼中央空调水冷螺杆冷水机组2台调度培训。

二、水冷螺杆式冷水机组保养内容及标准：序号检查/保养工作内容检查/保养周期标准/要求 1、每月（运行季节）定期保养 1、运行季节检查并拧紧压缩机电机电源端子(45天))/拧紧螺丝一次，防止电路接触不良。 2、检测电机三相线圈温度传感器的欧姆值。 传感器的电阻值为60-75欧姆。 清洁/除尘电机接线盒 清除垃圾和灰尘 5 检查并拧紧机组启动盒中所有电源端子紧固螺钉，防止电路接触不良 6 检查压缩机电机启动器中所有其他电气端子紧固螺钉，以防止电路接触不良 7 检测压缩机电机启动器中的所有其他电气装置 检查电气装置的运行状态，参见机组维护文件 8 检查启动箱中所有电磁接触器的接触情况 检查主接触器是否接触完好，合格或需要更换 9 清洁起动箱内所有电磁接触器触点、线圈、衔铁等元件 清洁接触器电路部分灰尘 10 检查动作/短路电磁接触器需要动作，接触器动作时短路 必须互锁 11 Clea n/除尘机组，压缩机启动箱，启动柜内无积尘积水 12 记录油箱油位（停机状态），要求油箱油位为2～5英寸 13 检查调节冷却水和冷冻水流量/压差开关检测流量开关的通断状态并进行调节。 14 要求采用电子检漏仪或肥皂泡法对机组进行综合检漏。 15 测量电源的相间电压，电源电压是否在正负10%范围内。 电源变压器初级电压/模块电源电压初级电压110V，模块电源电压记录油加热工作电流额定电流1.25A 18 修正调整主机设置参数。 检查调整主机设定值 19 检测电机端温（满载运行时或机组停机1分钟内，用温度仪表测量。 20.记录压缩机电机实际运行电流。检查三压缩机-相运行电流在额定范围内 21.记录滤油器压差在规定压差内 噪音、振动或高温 检查是否有异常声音、振动和异常温度 23 检查是否有损坏的零件和及时更换损坏部件 24 提交定期维修报告 必须在总体要求规定的时间内完成故障排除/运行季节) 定期维护 1.检查并拧紧压缩机电机电源端子，每年紧固一次螺丝，以防不良电路的接触。 2、检测电机三相线圈温度传感器的电阻值。 相间和相地绝缘范围在 50 兆欧以上。 4.清洁/除尘电机的接线盒。 清除垃圾和灰尘。 5、检查并拧紧机组启动箱内电源端子的所有紧固螺钉，防止电路接触不良。 6、检查 紧固压缩机电机启动器内所有其他电气端子的螺钉，防止电路接触不良。 7 检测压缩机电机的启动 检查启动器内所有其他电气设备的运行状态。 三相电流互感器线圈电阻的测试参照特灵机组检修文件8。 检查电气设备运行状态。 参照特灵机组维修文件9检查起动箱内所有电磁接触器。 触点状态 检查主接触器触点是否完好、合格或是否需要更换 10 清洁起动箱内所有电磁接触器触点、线圈、衔铁等元件 清洁接触器电路部分的灰尘 11 检查运行情况/ 要求接触器机械联锁才能运行，接触器短路时必须联锁。 12、记录油箱内的油位（停机状态）。 油箱中的油位要求为2至5英寸。 ) 根据试剂的颜色，确认油品的酸度是否正常。 测试后，试剂的颜色为红色。 14、供应和更换冷冻机润滑油。 将油排干净无残留。 15、供应和更换冰箱滤油机。 /加热器套管状态要求套管清洁，无老化或损坏 17 检查油加热器阻值，阻值应在125欧姆范围内 18 检查电子膨胀阀执行电机线圈阻值，参见机组检修文件 19 检查调整 冷水和冷冻水流量/压力开关 检测流量开关通断状态，调节流量开关通断状态，调整 20.需使用电子检漏仪或肥皂泡法对机组进行全面检漏。 21、采用专用冷媒回收装置回收机组中的冷媒（*）保证冷媒无二次污染 22 对机组充氮气进行检漏试验 是否在正负10%以内 25 测量控制电源变压器的初级电压/模块电源电压 初级电压110V，模块电源电压记录油加热工作电流额定电流1.如果压缩机润滑油或压缩机油过滤器提供和更换，记录更换更换时的时间和记录 28 修正和调整主机设置参数 检查和调整主机设置值 29 检查和校准机组所有传感器（*） 传感器传输数据正确 30 检测电机端子下的温度满负荷运行状态凌机组检修文件31记录压缩机电机实际运行电流并检查三相压缩机运行电流在额定范围内 32 检查是否有异响、振动和高温，检查异响、振动和异常温度，并在两个工作日内出具诊断报告和工作建议 33 记录油压差过滤器，包括压差要求 34 检查是否有损坏部件，及时更换 35 检查冷却水与制冷剂的温差 温差在3℃以内 36 使用专用机械清洗设备清洗机组冷凝器（ *)要求当冷却水与制冷剂温差大于5℃时，清洗冷凝器。 37 检查冷冻水和制冷剂的温差是否在 3°C 以内。 38 使用专用机械清洗设备清洗机组蒸发器（*） 当冷冻水与冷媒温差大于5℃时，清洗冷凝器 39 去除锈迹，对生锈部位涂漆（*）观察无知、腐蚀和均匀油漆修复 40 单元损坏和绝缘修复 (*) 需要损坏的绝缘修复 41 油测试 (*) 需要使用特殊的测试瓶来提取油样 42 热成像 (*) 需要使用仪器来检测电路异常发热部位 43 电能分析(*) 测量供电质量，分析机组用电状态 44 铜管探伤(*) 要求冷凝器铜管清洁无水垢 45 提交年度维修报告 报告完成后七日内提交 注：1.设备维修要求以设备制造商随附的i 信息，包括但不限于上述内容。

2、以上带“*”的内容为选填项，各地可根据实际情况判断是否需要执行。 二、水冷螺杆式冷水机组、蒸发器清洗及预膜标准： 1、清洗及预膜剂的选用、质量要求及检测标准，参见《中央空调水系统清洗》中的相关要求。和拍摄前标准”； 一、水冷螺杆式冷水机组冷水机组、蒸发器清洗预膜方法： 1、水冷螺杆式冷水机组冷水机组、蒸发器清洗 1.1停机拉安全警示线； 1.2 关闭机组冷凝器和蒸发器 冷凝器进出水阀门，排空冷凝器和蒸发器内的积水； 1.3注入清洗液，循环清洗； 1.4 拆下冷凝器和蒸发器端盖，清除水垢； 1.5选择合适的清洗刷，清除杂物，用专用清洗机将线圈一个一个清洗； 1.6清洗后，打开一侧的水阀冲洗铜管； 1.7 重新安装冷凝器和蒸发器端盖，并检查密封性； 1.8 打开冷凝器和蒸发器的进出水阀门，补水，检查有无渗漏； 2、水冷螺杆式冷水机组冷水机组、蒸发器预膜 1.1关闭机组冷凝器和蒸发器进出水阀门，排干冷凝水 1.2注入清澈的预膜溶液，用循环泵循环预拍24小时； 1.3 排空冷凝器和蒸发器中的水； 1.4 检查预膜效果，如果预膜效果不好，重复以上步骤，直至合格。 预膜完成后，要求水样清澈、透明，无污垢和悬浮物； 每天进行一次例行检查，检查机组各项运行参数，并提出评价和工作建议； 2、运行旺季，确保客户召集两次应急维修检查，对出现的故障进行诊断，并在双方约定的时间内进行维修和整改报告，保证机组正常运行和除机组原因外，保证空调正常供电； 3、机组投入运行前，每年对机组进行一次年度维护检查，对机组的各项工作性能进行评价。 呵呵工作建议，制定年度检修计划，消除机组运行中的不利因素，确保机组正常、高效、安全运行。

4、每年一次对用户操作人员进行日常维护操作和一般故障判断及排除故障的培训，使用户合理操作使用，延长机组使用寿命。 六、维修服务承诺 1、维修期间，维修方为用户提供远程故障诊断并提供解决方案，解决不成的，在36小时内。 到达现场进行故障诊断并制定解决方案，确保用户正常使用。 2、维修期间，维修方必须为用户提供24小时维修服务电话部和投诉电话部，并保持电话 小时开机并能正常接通。 3、如维修诊断错误或延误，由此给用户造成的经济损失由维修方全额承担，并从维修基金中扣除。 4、在保修期内，应保证能向用户提供维修机组所需的附件和材料。 所需要的配件、材料必须保证为正品并按成本价收取，不得恶意涨价。

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