中央空调保养费用表服务【全国联保】免费客服热线,在线接单

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专业信息共享 完善的DOC格式 中央空调系统清洗保养标准 <1> 中央空调清洗保养的必要性 <2> 中央空调水系统清洗及预膜标准 <3> 风机盘管保养标准<4> 水冷螺杆式冷水机维修标准 专业信息共享 完善的DOC格式整理 <1> 中央空调清洗维护的必要性 中央空调系统长时间运行后，空调的冷冻水，冷却水系统、制冷主机和风机的冷却盘不可避免地会出现以下要点： 1、腐蚀：空调系统的冷却冷冻水未经处理具有极强的腐蚀性。 如果将普通钢板或铁钉放入水中，过一段时间就会出现锈迹，存放时间越长，腐蚀越严重。 设备内壁腐蚀常导致锈渣脱落，甚至穿孔。 掉落的锈渣会堵塞线圈，降低冷却效果； 同时，腐蚀的存在大大缩短了设备的使用寿命。 2、结垢：溶于水的无机盐类在管道中结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致换热效率下降，冷却效果下降，可严重者减少30%。 同时，如果硬水垢增多，会导致耗电量增加或油耗增加，严重时会增加35%。 3、生物粘液：水中的泥土、淤泥、腐殖质形成污垢，细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘液严重时会造成管道堵塞； 而污垢和粘液会影响热交换效率，消耗更多功率，造成高压运行，严重时会导致超压停机。

这些都严重影响空调系统的正常运行。 因此，中央空调系统出现水垢、锈蚀、油泥、细菌和藻类等问题，将直接导致制冷能力减弱、使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗增加，从而增加运行成本。 为了使中央空调系统运行在最佳状态，需要对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行特殊的化学处理：除垢、除锈、除泥、杀菌和防腐处理。 意义在于：专业资讯 分享完美DOC格式 1、节约能源，降低运行成本：在中央空调蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响传热效率和机组的正常运行。设备。 中央空调机组运行结果表明，经过清洗的空调机组运行一段时间后，用电量或油耗会增加10-30%，延长使用寿命，降低设备折旧成本. 2、减少事故停机，提高制冷效果：清洗可去除油泥，使管路畅通，水质清澈。 同时除垢防垢提高了冷凝器和蒸发器的热效率，从而避免了高压运行时超压停机的现象，增加冷冻水流量，提高制冷效果，使系统运行安全高效。 3、中央空调的清洗保养可以节省大量的维修费用：未经处理的中央空调会造成管道堵塞、结垢、腐蚀、超压停机直至事故发生，如果主机因腐蚀或溶液泄漏污染，需要更换铜管，更换溶液，对主机进行维护一般需要较高的维护费用（约20万-50万元）。 经过处理，不仅可以降低维修费用，还可以延长设备的使用寿命，减少经济损失。

调度培训办公楼自竣工投入使用以来，空调系统未进行全面清洗，末端风机盘管经常堵塞，盘管内壁结垢，导致热转化率低效率; 一些管道阀门和控制开关已损坏。 ，维修频率明显增加，影响正常办公使用。 另外，特灵空调冷水机厂家提供的保修期到6月份就结束了。 为保证设备安全有效运行，结合前期对中央空调水系统的清洗，为实现设备安全高效运行，将空调系统存在的问题彻底有效地解决了。 建议继续维护两台冷水机组。 由于去年机组安装时更换了部分管网，施工过程中产生的杂物清理不彻底，对机组运行存在安全隐患。 推荐维修冷水机蒸发器，冷凝设备端盖拆检，专业数据共享完美DOC格式，清理遗留建筑垃圾杂物； 中央空调水系统全面清洗及膜前处理； 大楼内空调盘管的全面维修、清洁和保养。 〈2〉中央空调水系统清洗及预膜标准 1、中央空调水系统清洗及预膜范围：调度培训办公楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。 2、膜前清洗剂的选择：所用清洗剂应安全高效，能快速溶解各种水垢、铁锈、油泥等，除垢率达90%以上，且无腐蚀、无损伤，并且不会损坏设备。 污垢残留，不脱落沉淀，不堵塞管道。 对人体无害、无毒，废液符合环保排放。 预膜剂可以在清洗后的系统管道周围预形成一层保护膜，防止氧气腐蚀，减缓结垢。

3、质量要求及检测标准：除垢率不低于HG/-92《工业设备化学清洗标准》。 1. 除垢率和清洗率指标不低于以下标准： 设备材料除垢率N% 清洗率 碳酸盐垢9085 非碳酸盐垢7400-898-1819 双方约定的其他垢型 2. 腐蚀率及腐蚀量不大，取值如下： 设备材料腐蚀率 g/(.h) 国标腐蚀量 g/国标 铁及铁合金 20 铜及铜合金 10水（取水样并用水垢试验）保证循环水具有较强的药效，与系统中的污垢充分反应。 当系统无反应（无气体逸出）且水中仍有药物时，说明系统已经清洗干净； 否则，即使还有百分之一的水垢没有清理干净，只要水中还有药，系统就会受损。 4、人工检测法：清洗预膜后，打开系统末端任意部位（如过滤器、短管、阀门等），检查过滤网及与其相连的管道有无锈蚀，油污和异物杂质是否清洗干净。 由于循环清洗过程，系统各部分都是统一的，只要一个部分清洗干净，其他部分也清洗干净。 四、清洗及预膜施工方法 1、冷却水系统清洗及预膜方法：给系统注满水，加入冷却塔的高效清洗剂，开启冷却水系统循环泵，循环4小时。 同时不断检查水的药效，及时调整和加药，直至将系统污垢、铁锈等清洗干净。

预膜处理：排污补清水，加入沉积型预膜剂，开启系统循环泵循环8小时，使内壁预形成一层保护膜。清洗系统管道，防止氧气腐蚀。 清洗滤网：拆开过滤器，清洗冷却水系统滤网，必要时可反复清洗系统内的异物、铁锈和垃圾，直至系统内的垃圾全部清理干净。 专业信息共享 完善的DOC格式整理和恢复系统无处不在。 2、冷冻水系统清洗及预膜法：去污清洗：给冷冻水系统注满水，同时加入高膨胀水箱中的除锈剂和去污剂，开启系统循环泵循环进行4个小时。 同时不断检查水的药效，及时调整和加药，直至将系统污垢、铁锈等清洗干净。 预膜处理：排污补清水，同时加入氧化预膜剂，开启系统循环泵循环1小时，使内壁预形成保护膜清洗后的系统管道，以防止氧气腐蚀。 逐层检修系统末端风机盘管滤网：清理堵塞杂物和预膜液，检修清洗冷冻水系统滤网，清理异物垃圾。系统。 若渣滓较多，应反复清洗，直至系统异物、铁锈、浮渣等全部清理干净。 五、施工要求及注意事项 1、清洁施工开始后，现场派巡检人员对空调系统进行定期巡检，防止出现爆管等大量漏水现象。 应该有一个应急抢修队。 2、现场配备应急抢修队伍、维修物资和工具，在发生爆管等漏水事故时，能迅速采取有效措施，减少损失。

3、清洁施工过程中，请注意避开高峰时段和重要会议，以免影响正常办公。 4、清扫施工不得对现场造成破坏和污染，并应影响施工。 如需拆除、毁坏现场设施设备，须征得甲方同意后方可实施。施工完毕后恢复原状（如无法恢复，另行解决）通过双方协商）。 专业信息共享 完善DOC格式整理 5、施工结束后清理现场垃圾杂物，保持现场卫生。 <3> 风机盘管维修标准 1、风机盘管维修范围：约400台风机盘管用于调度培训办公楼，最终按实际发生计算。 二、风机盘管保养内容： 1、检查Y型过滤器，清理Y型过滤器内堆积的杂物； 2、检查进出水阀门，更换阀门关闭不严或损坏； 3、检查清洗表冷器，清理表面灰尘，消除淤泥现象； 4、清理风机叶轮上堆积的灰尘； 5、检查三档温控器开关，调整三档温控器开关和电机与两个电动阀的接线，使其连接正确，控制有效，更换损坏的。 6、检查电动二通阀启闭是否正常，更换损坏的电动二通阀； 7、检查电机，加润滑油，更换损坏的电机； 8、检查风机转动是否有异响和振动，更换改装后的。 9、检查供回水软连接，对漏水点进行维修更换； 10、检查集水盘，调整集水盘角度，清理杂物和油泥，拧紧集水盘与冷凝水管的连接软连接。 11、检查绝缘完整性，修复不完整的部分； 12、检查进出风口，紧固松动部件，并对出风口进行清洁消毒； 13、检查管道，对生锈部位进行更换和防腐处理。 14、检查风机盘管吊架是否牢固，松动的吊架要紧固。

专业信息共享 完善的DOC格式整理 3、维修更换材料（辅料）质量要求：提供的材料（辅料）必须是通过省（部）级鉴定并允许在空调工程中使用的产品，并满足我国的设备要求。 设计、制造、检测和安装等国家标准和行业标准。 4、维修更换材料（配件）报价：风机盘管维修费以元/台计算，保修期为1年。保修期内，乙方保证所维修的风机盘管处于正常状态。正常使用。 维护不包括更换材料（配件）。 维修方应备好维修更换所用材料（附件），保证维修期间材料的正常供应。 材料（辅料）消耗量按最终实际更换计算。 ，具体材料报价明细如下： 编号，品名，规格，型号，单价，备注，电机，电动二通阀DN20见样品，调温三速开关见样品，风机叶轮见样品，型号过滤器DN20见样品，金属软连接DN20*300铜球阀DN20套装见样品10，接水盘见样品10，进风格栅见样品11，方形散流器见样品11。 五、养护施工要求： 1、养护施工过程应在甲方要求的时间内进行，并服从甲方的管理要求； 专业信息共享，完善DOC格式整理 2、施工过程中做好安全防护，成品防护工作不到位或人为疏忽，造成甲方损失按价格; 3、维修和更换材料（附件）不得随意改变原设计安装的技术规范和标准确需改变的，须征得甲方同意后方可实施。

4、做好维修记录，归集，最后提交给甲方指派的现场监督员； 5、维修、更换材料（配件）须经甲方现场主管签字确认后方可执行，最后凭本文件结算； 6、维修保养甲方设施如在施工过程中拆除，竣工后需恢复原状，造成污染的应及时清理维修。 六、维修服务承诺 1、提供维修更换的材料（配件）需保修一年。 保修期内出现质量问题，乙方负责免费更换，由此产生的一切费用由乙方承担； 风机盘管在正常运行时，不能产生太大的振动和噪音。 如发现产生的振动和噪声超过国家标准，维修单位必须提供足够的防震降噪措施； 3、保修期内，维修方应保证能够向甲方提供所需的配件和材料。 配件、材料按前期确定的价格供货，不得随意调整价格； 4、维修方须向用户提供24小时维修服务电话 400-898-1819-898-1819，投诉电话 400-898-1819-898-1819。 在保修期内或保修期内，维修方必须在接到甲方报修通知后24小时内到达现场。 一般故障当天解决，重大故障三天内解决。 专业信息以完美的DOC格式共享。 特殊情况由双方协商。 因甲方原因或延误处理造成的损失由维修方承担，并从保修押金中扣除。 〈4〉水冷螺杆式冷水机组维修标准 1、水冷螺杆式冷水机组维修范围； 调度培训 办公楼中央空调 水冷螺杆式冷水机组 二、水冷螺杆式冷水机组保养内容及标准： 序号检查/保养 工作内容检查/保养周期标准/要求 1、每月（运行季）定期保养检查并拧紧压缩机电机电源端子运行季节（45传感器电阻值为60~75检测电机三相线圈的绝缘电阻相间和相对地绝缘值范围在50 .清洁/除尘电机接线盒。清除垃圾和灰尘。检查并拧紧机组启动盒中所有电源端子紧固螺钉，以防止电路接触不良。检查压缩机电机启动器中的所有其他电气端子是否紧固. 固定螺丝，防止电路接触不良 检查压缩机电机启动器中的所有其他电气装置 检查压缩机的运行状态电气设备。 参照机组维修资料检查启动箱内所有电磁接触器的接触情况。 检查主接触器的触点状态。 良好，可接受，或需要更换 清洁起动箱内所有电磁接触器触点、线圈、衔铁等元件 清洁接触器电路部分灰尘 10 检查动作/短路 电磁接触器要求机械互动，短路接触器动作时 必须联锁 11 清扫/除尘 机组压缩机启动箱 启动柜无灰尘和积水 12 记录油箱油位（停机状态） 油箱油位要求在英寸 13 检查和调整冷却水和冷冻水的流量/压力 差动开关检测流量开关的通断状态并进行调整。 14、要求使用电子检漏仪或肥皂泡法对机组进行全面检漏。 15、测量电源的相间电压是否在正负10%以内。 16 测量控制电源变压器初级电压/模块供电电压 初级电压110V，模块供电电压24V 专业资料分享 完善的DOC格式整理 17 记录油加热工作电流 额定电流校正和调整主机设置参数。 检查调整主机设定值 19 检测电机端温度（满负荷运行或机组停机时，需用温度仪表测量温度。 20.记录压缩机电机实际运行电流. 检查压缩机三相工作电流是否在额定范围内 21. 记录滤油器压差 振动或高温 检查有无异响、振动、温度异常 23 检查有无损坏零件，更换24 提交定期维修报告 必须在一般要求规定的时间内完成故障处理 2. 年（停运季/运行季） 定期维护、检查和拧紧压缩机电机动力端子 每年紧固螺丝/time 防止电路接触不良 检测电机三相线圈温度传感器va阻值有效范围 lue 75 检测电机三相线圈绝缘电阻的相对相和相对地绝缘值 清洁/除尘 50范围内的电机接线盒。清除垃圾和灰尘。 检查并拧紧机组启动箱内所有电源端子紧固螺钉，防止线路接触不良。 检测压缩机电机启动器中的所有其他电气端子。 螺丝，防止电路接触不良，检测压缩机电机启动器中的所有其他电气设备，检查电气设备的运行状态，参考特灵机组的维修文件，检查三相电流的线圈电阻变压器，检查用电设备运行状态，参考特灵机组维护保养文件 检查启动箱内所有电磁接触器触点状态 检查主接触器触点是否完好，是否合格或是否需要更换 10 清洁启动箱内所有电磁接触器触点、线圈、衔铁等元件 清洁接触器 内部回路灰尘 11 检查动作/短路电磁接触器机械联锁运行，短路接触器动作必须联锁 12 记录油位在油箱（停止状态） 油箱油位要求以英寸为单位 13 测试原装检测剂 冰箱润滑油品质（酸度） 根据试剂的颜色，确认油品的酸度是否正常。 检查后，试剂颜色为红色。 14 补充和更换冷冻机润滑油。 无堵塞 16 检查机油加热器/加热器衬套的状态。 要求套管外表面清洁，无老化、损坏。 17 检查机油加热器的电阻。 电阻应在 125 欧姆的范围内。 18 检查电子膨胀阀 执行电机线圈电阻 参考机组检修文件 19 检查调整冷却水和冷冻水流量/压差开关 检查流量开关通断状态并调整 20 机组综合检漏需要电子检漏仪或肥皂泡法 机组制冷剂回收工作专用制冷剂回收设备（*）保证制冷剂无二次污染 22 对机组充氮气进行检漏试验（*） 需要氮气压力不超过 23 单位真空度测试（*） 要求真空度 低于 500 微米汞柱 24 测量电源的相间电压，看电源电压是否在正负 10% 以内值 25 测量控制电源变压器的初级电压/模块电源电压 初级电压110V，模块电源电压24V 26 记录比率 d 油加热运行电流 if 供应和更换压缩机润滑油或压缩机油过滤器，记录更换时间，更换时记录 28 校正和调整主机设置参数 检查和调整主机设置值 29 检查和校准所有传感器单位 (*) 传感器正确传输数据 30 检查电机端子在满载运行时的温度。 参见特灵机组的维修资料。 31 记录压缩机电机实际运行电流，检查压缩机三相运行电流是否在额定范围内。 32 异常噪音、振动、高温检查 检查异常声音、振动、异常温度，两个工作日内出具诊断报告和工作建议。 33、记录滤油器的压差。 需要压差。 34、检查是否有损坏的零件。 如有损坏零件，应及时更换。 温差在36度以内。使用专用机械清洗设备清洗机组冷凝器（*）。 当要求冷却水与制冷剂的温差大于此温度时，清洗冷凝器。 37 检查冷冻水与制冷剂温差在338以内。使用专用机械清洗设备清洗机组蒸发器（*）。 当要求冷冻水与制冷剂的温差大于此温度时，清洗冷凝器。 39. 去除锈迹并修复锈迹部分的油漆(*)。 绝缘修复（*）需要对损坏的绝缘进行修复 41 油测试（*）需要专门的测试瓶取油样 42 热成像（*）需要仪器检测电路异常发热部分 43 功率分析（*）测量电源质量和专业机组用电状态分析数据共享 完善的DOC格式整理 44 铜管探伤（*）要求冷凝器铜管清洁无水垢 45 提交年度维护报告 完成后七日内提交报告 1. 设备维护要求基于设备制造商的随附信息，包括但不限于以上内容。

2、以上带“*”的内容为选填项，各地可根据实际情况判断是否需要执行。 二、水冷螺杆式冷水机组、蒸发器清洗及预膜标准： 1、清洗预膜剂的选用、质量要求及检测标准，参照《中央空调水系统清洗及预膜》中的相关要求。拍摄前标准”； 一、水冷螺杆式冷水机组冷水机组、蒸发器清洗预膜方法： 1、水冷螺杆式冷水机组冷水机组、蒸发器清洗 1.1停机拉安全警示线； 1.2 关闭机组冷凝器和蒸发器 1.3 注入化学清洗液，循环清洗； 1.4 拆下冷凝器和蒸发器端盖，清除水垢； 1.5选择合适的清洗刷，清除杂物，用专用清洗机将线圈一个一个清洗； 1.6清洗完毕，打开一侧的水阀冲洗铜管； 1.7 重新安装冷凝器和蒸发器端盖，并检查密封性； 1.8 打开冷凝器和蒸发器的进出水阀门，补水，检查有无渗漏； 2、水冷螺杆式冷水机组、蒸发器预涂膜 1.1 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门，排干冷凝水 1.2 注入清澈的预涂液，循环预涂带循环泵24小时； 1.3 排空冷凝器和蒸发器中的水； 1.4 检查预涂效果，若预涂效果不好，重复上述步骤直至合格。 预膜完成后，要求水样清澈透明，无污物和悬浮物； 1.5 条件成熟时，启动试机； 三、保养频率及要求： 1． 运行季节必须每45天进行一次例行检查，检查机组各项运行参数，并提出评价和工作建议； 作出诊断并作出修复整改报告，并在双方约定的时间内处理。 除机组原因外，确保机组正常运行和空调正常供电； 对各项工作绩效提出评价和工作建议，制定年度检修计划，消除对机组运行不利的因素，确保机组正常、高效、安全运行。

4、每年一次对用户操作人员进行日常维护操作和一般故障判断及排除故障的培训，使用户合理操作使用，延长机组使用寿命。 六、维修服务承诺 1、维修期间，维修方为用户提供远程故障诊断，如用户临时出现紧急故障报修，提供解决方案。 解决方案无效的，应在36小时内到达现场进行故障诊断并制定解决方案，确保用户正常使用。 2、维修期间，维修方须向用户提供24小时维修服务电话 400-898-1819-898-1819和投诉电话 400-898-1819-898-1819，并保持机器24小时开机并能可以正常连接。 3、因维修、保养诊断错误或延误，造成用户经济损失的，由维修方全额承担，并从维修基金中扣除。 4、在保修期内，应保证能向用户提供维修机组所需的附件和材料。 所需配件材料必须保证为原厂正品并按成本价收取，不得恶意添加。

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